在工業與民用建筑中，地面通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄，交通活動頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材質等問題，樓地面起砂現象時有發生。如何防止和處理樓地面起砂，成為人們越來越關注的問題。

一、造成混凝土表面起砂的主要原因

1. 水泥(ni)品種(zhong)不當(dang)和水泥(ni)用(yong)量少：應選(xuan)擇大品牌的(de)優質普(pu)通硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)，適當(dang)增加水泥(ni)用(yong)量，同時必須嚴(yan)格控制(zhi)水灰比，加強養護。

2. 水(shui)灰比過大：即拌合的混凝土(tu)水(shui)量大，導致混凝土(tu)表面(mian)泌(mi)水(shui)，降低混凝土(tu)表面(mian)強度。

3. 砂(sha)石料(liao)的(de)級配不合理(li)、含(han)泥量高：骨(gu)料(liao)級配不合理(li)、過細的(de)土砂(sha)也易導(dao)致地面起(qi)砂(sha)，影響水泥的(de)早期水化及混凝土的(de)凝結。

4. 施工過(guo)程中的過(guo)分振(zhen)搗(dao)：加(jia)劇混凝(ning)土表(biao)面(mian)的泌水，導(dao)致混凝(ning)土表(biao)面(mian)強度較低。

5. 養護不(bu)當：未能及時養護或養護不(bu)充(chong)分，暴曬或大風(feng)導致(zhi)混(hun)凝(ning)土表(biao)面大量失水(shui)，表(biao)面得(de)不(bu)到充(chong)分水(shui)化，導致(zhi)強度較低。

6. 其它原因：壓(ya)光(guang)時(shi)間掌(zhang)握的(de)不好、混凝(ning)土表(biao)面未達到一定的(de)強度就(jiu)上人(ren)作業、低溫(wen)下施工混凝(ning)土表(biao)面受凍等。

二、濟南善群混凝土硬化劑用于起砂處理

2.1作用機理

（1）滲(shen)透固化：有效滲(shen)透1~3mm，與混凝土中的物質產生化學反(fan)應(ying)，形成致密(mi)整體(ti)；抗壓強度(du)(du)(du)提高30~40%，有效提高硬(ying)度(du)(du)(du)、密(mi)度(du)(du)(du)；

（2）耐磨增硬：有效提高混凝(ning)土的硬度、密度、耐磨性(xing)，防止并(bing)根治混凝(ning)土表面起砂疏松

（3） 密(mi)封防塵：滲入混凝土內(nei)部進(jin)行(xing)深層密(mi)封，延長(chang)混凝土地(di)面壽(shou)命，使地(di)面更易于清理和(he)維(wei)護(hu)。